已成功為2000多家用戶量身定制
低能耗、低結(jié)垢率、高換熱效率纏繞管式換熱器
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工況描述：甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷、石油醚乙酸等多種有機(jī)物料常壓及減壓下的冷凝回流、回收工藝/精細(xì)化工 對(duì)比說(shuō)明：原工藝設(shè)計(jì)包括列管式熱交換器、玻璃盤管式熱交換器，瀚尊技術(shù)團(tuán)隊(duì)從設(shè)計(jì)源頭上用螺旋纏繞管式換熱器代替了原熱交換器，對(duì)比分析如下： 1、瀚尊螺旋纏繞管式換熱器端面小（可達(dá)到2℃），在低沸點(diǎn)物料的冷凝中用普通循環(huán)
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實(shí)例一、XX藥業(yè)股份有限公司 工況描述：有機(jī)溶劑的冷凝回收，應(yīng)用在甲醇、乙醇、甲苯等有機(jī)溶劑的冷凝回收工藝過(guò)程中 對(duì)比說(shuō)明：采用一臺(tái)瀚尊螺旋纏繞管式熱交換器替代原先采用的列管式熱交換器，應(yīng)用過(guò)程中，在控制反應(yīng)釜壓力、提高產(chǎn)品質(zhì)量和溶媒回收率、生產(chǎn)效率等方面，都有了顯著地提高；瀚尊螺旋纏繞管式熱交換器體積小、重量輕，安裝方便，易于維護(hù)及清洗，節(jié)約安裝及
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在醫(yī)藥、化工生產(chǎn)中，對(duì)物料進(jìn)行濃縮處理，特別是針對(duì)熱敏性物料或高沸點(diǎn)溶媒，通常采用減壓濃縮，此時(shí)溶媒沸點(diǎn)降低，氣相在真空系統(tǒng)中流速較高。這種條件下?lián)Q熱器整體傳熱系數(shù)會(huì)大大降低，往往傳統(tǒng)換熱器換熱效果不好，難以滿足生產(chǎn)要求，生產(chǎn)中跑料現(xiàn)象較為嚴(yán)重。瀚尊纏繞管式換熱器根據(jù)此系統(tǒng)特點(diǎn)進(jìn)行多管束型號(hào)設(shè)計(jì)，增大延長(zhǎng)了流道，物料在強(qiáng)化傳熱的流道內(nèi)實(shí)現(xiàn)了快速、全部的冷凝，降低了生產(chǎn)原料成本，并避免出現(xiàn)
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在醫(yī)藥化工生產(chǎn)中，物料在回流狀態(tài)下反應(yīng)，反應(yīng)完畢后需要對(duì)蒸發(fā)的溶媒進(jìn)行冷凝，直到易儲(chǔ)存的低溫狀態(tài)。這個(gè)過(guò)程需要較長(zhǎng)的換熱流道才能滿足工藝要求。而常規(guī)的換熱器只能用增加換熱面積和體積來(lái)滿足需要。瀚尊換熱器獨(dú)特的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)就極大地貼合了這種要求，在不增加換熱器體積的情況下延長(zhǎng)了冷凝行程。提高了換熱效率。從而保證了溶劑的回收率。 實(shí)例：我司某化工公司以前采用板式換熱器10㎡，
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